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日(rì)本東海(hǎi)石墨
石墨(mò)原(yuán)材(cái)料
東海石墨G320半(bàn)導體(tǐ)石墨件光伏熱(rè)場(cháng)石墨(mò)舟(zhōu)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介(jiè)
東海(hǎi)石墨(mò)G320半導體石(shí)墨(mò)件(jiàn)光伏熱(rè)場石墨舟(zhōu),鴻(hóng)奈(nài)德石墨是采用冷等靜壓(yā)成型工藝(yì)壓製(zhì)而成(chéng),成(chéng)型的石墨(mò)在不同(tóng)的方(fāng)向性能(néng)數(shù)值相同。它(tā)具有(yǒu)一(yī)係列(liè)的優(yōu)良特性(xìng),從而使它(tā)與當今高新技術,國防(fáng)技術緊(jǐn)密相(xiāng)聯。
產品分(fēn)類
東海(hǎi)石(shí)墨(mò)G320半導體(tǐ)石墨(mò)件光伏熱(rè)場石墨(mò)舟
EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的(dí)縮寫,即(jí)電火(huǒ)花加工,EDM石黑(hēi)行(háng)業(yè)即(jí)模(mó)具行(háng)業利(lì)用石墨(mò)的導電性做成(chéng)電火花(huā)模(mó)具進(jìn)行(háng)放電加(jiā)工用的(dí)石(shí)墨原(yuán)材料(liào)。
EDM石墨(電火花(huā)加工(gōng))主要用於(yú)加(jiā)工各(gè)種形狀復雜(zá)和精密細(xì)小(xiǎo)的工件(jiàn),例(lì)如衝(chōng)裁模(mó)的凸(tū)模,凹模(mó),凸凹(āo)模,固定(dìng)板(bǎn),卸(xiè)料板(bǎn)等(děng),成形刀具,樣板(bǎn),電(diàn)火花(huā)成型加工用(yòng)的金(jīn)屬(shǔ)電極,各(gè)種微(wēi)細(xì)孔槽(cáo),窄(zhǎi)縫(féng),任意曲(qū)綫(xiàn)等(děng),具有(yǒu)加工(gōng)餘量(liáng)小(xiǎo),加(jiā)工(gōng)精度(dù)高(gāo),生(shēng)產周期短,製(zhì)造成(chéng)本(běn)低等(děng)突(tū)出(chū)優點,已在(zài)生(shēng)產(chǎn)中獲(huò)得(dé)廣泛(fàn)的應(yīng)用,目前國內外(wài)的(dí)電(diàn)火花綫切割(gē)機(jī)床(chuáng)已占電加工機床總數的60%以上。
電火花(huā)加工(gōng)是利用電極(jí)與工(gōng)件(jiàn)之間的(dí)火花(huā)通(tōng)電(diàn)時,所產生(shēng)的(dí)瞬時(shí)間的(dí)高溫,去層層蝕(shí)除(chú)工(gōng)件(jiàn)表(biǎo)麵上材料的原理(lǐ)。電火花加(jiā)工適用於(yú)高硬(yìng)度導電(diàn)工件的加工。數(shù)控(kòng)電火花(huā)成型機床(chuáng)便是(shì)電火(huǒ)花(huā)加工的好範例(lì)。
EDM是在(zài)車(chē),磨,銑之後(hòu)的流行的第四種加工方法。與傳統銅(tóng)電(diàn)極(jí)相比,EDM用等(děng)靜(jìng)壓石墨(mò)有如優(yōu)點(diǎn):
同體(tǐ)積石(shí)墨的(dí)價(jià)格僅為銅(tóng)電極(jí)的25%。
石墨加工速(sù)度是銅電極(jí)加工(gōng)速(sù)度(dù)的3-5倍,加工表麵光(guāng)滑。
加工(gōng)精度(dù)高,易於拋光(guāng)。
石墨(mò)的(dí)體(tǐ)密僅為(wéi)銅電極(jí)的(dí)1/5,更適於製作大(dà)型(xíng)電(diàn)極。
做為電火(huǒ)花(huā)加工用(yòng)電(diàn)極時,期消耗(hào)僅為銅(tóng)電極(jí)的1/3-1/5,且(qiě)火(huǒ)花油(yóu)分(fēn)解碳化物被覆,補償(cháng)電極耗損。


東海石(shí)墨G320半導體(tǐ)石墨件(jiàn)光伏熱場石(shí)墨舟
石墨(mò)電極和(hé)銅(tóng)電(diàn)極(jí)相比的*性
石墨電極(jí)的(dí)優(yōu)點(diǎn)是(shì)加(jiā)工較容(róng)易,EDM(電火花)時(shí)金屬去除(chú)率(shuài)高(gāo),以及(jí)石墨損(sǔn)耗(hào)小。故(gù)此,越(yuè)來越多(duō)的(dí)模(mó)具廠(chǎng)放棄(qì)使用(yòng)銅(tóng)電(diàn)極而(ér)改用(yòng)石墨電極。那麼,石墨(mò)到底有(yǒu)哪些優勢呢(ní)?
1.石墨(mò)的比重是銅(tóng)的(dí)1/5,同等體(tǐ)積石墨(mò)的(dí)重(zhòng)量相對銅要輕(qīng)5倍。銅(tóng)製(zhì)作成的大型電極由於太(tài)重,在長期(qī)電火(huǒ)花時對EDM機床(chuáng)主(zhǔ)軸精(jīng)度(dù)非常(cháng)不(bù)利。而(ér)石(shí)墨(mò)則(zé)不(bù)會,而(ér)且搬運(yùn)也非(fēi)常安(ān)全(quán)!
2.石(shí)墨可以(yǐ)有很(hěn)高(gāo)的(dí)加(jiā)工速(sù)度,一般(bān)石(shí)墨(mò)的加(jiā)工(gōng)速度較普(pǔ)通(tōng)金(jīn)屬(shǔ)快35倍。而(ér)且(qiě)選擇(zé)硬度合適(shì)的(dí)刀具和石(shí)墨(mò),可(kě)減少刀(dāo)具的(dí)磨(mó)損和電(diàn)極的損耗(hào)。
3.石(shí)墨(mò)成型(xíng)容易(yì)且不會(huì)變(biàn)形,有些形狀的電極(jí)用(yòng)銅不易(yì)製(zhì)作而用(yòng)石(shí)墨能(néng)輕易(yì)達到。如:薄片電(diàn)極(jí),銅(tóng)在機(jī)加工和(hé)EDM時(shí)容易變(biàn)形(xíng),而石(shí)墨(mò)卻(què)能很容(róng)易的達到(dào),且(qiě)石墨(mò)在EDM時可(kě)以(yǐ)用較(jiào)大的(dí)電流和加工速度(dù),不用(yòng)擔(dān)心(xīn)因溫度過(guò)高產生變形而(ér)使(shǐ)工(gōng)件(jiàn)受(shòu)到損壞(huài)。
4.石墨的修整和拋光(guāng),一般(bān)情況下石(shí)墨在(zài)加工(gōng)完成(chéng)後不需要(yào)進(jìn)行(háng)拋(pāo)光處(chǔ)理。這(zhè)也減少了電極在(zài)成(chéng)型後的(dí)精度誤差和縮(suō)短了生產周期。
5.石(shí)墨的(dí)EDM(電火(huǒ)花(huā))速度(dù)快(kuài)而損(sǔn)耗小。因(yīn)為(wéi)銅的熔點是1083℃,而(ér)EDM時(shí)的溫(wēn)度(dù)在(zài)1100℃,銅(tóng)電極在EDM後相(xiāng)對(duì)容易消(xiāo)耗和(hé)磨損。而(ér)石墨在(zài)3550℃才會(huì)出現(xiàn)升(shēng)華,隻要配合(hé)好合理的加(jiā)工(gōng)參數(shù),石(shí)墨(mò)電極(jí)可以做到(dào)理論(lùn)意義(yì)上的。從而避免(miǎn)了電極重(zhòng)復(fù)加(jiā)工(gōng)的次數(shù)。
6.在電極(jí)的(dí)設(shè)計(jì)和(hé)編程(chéng)方麵(miàn),石墨電極的設計也(yě)不同。許多(duō)模具(jù)廠通常在(zài)銅(tóng)電極(jí)的(dí)粗加工和(hé)精加工有(yǒu)不(bù)同的預(yù)留量(liáng),而(ér)石墨電極(jí)則可以使用相同的(dí)預(yù)留(liú)量,這減(jiǎn)少(shǎo)了CAD/CAM的(dí)工(gōng)作(zuò)量和機(jī)器加(jiā)工的次(cì)數。單是這(zhè)個原因就(jiù)足(zú)以縮短模具(jù)的設計和(hé)加(jiā)工(gōng)周期(qī),而且也(yě)減(jiǎn)少加(jiā)工(gōng)中(zhōng)了(liǎo)出(chū)錯的概(gài)率。


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