五(wǔ)星(xīng)石(shí)墨WX-4石(shí)墨碳(tàn)繩三(sān)高(gāo)石墨(mò)

 鴻(hóng)奈德選取優質PAN基(jī)石墨氈，經特(tè)殊的工藝粘合，固化，成(chéng)型，高溫 石(shí)墨化製(zhì)成，可(kě)以根(gēn)據(jù)客戶所求要求在(zài)表麵貼炭(tàn)布(bù).炭(tàn)紙或(huò)者(zhě)兩者(zhě) 結(jié)合使用(yòng)，起到(dào)防(fáng)起毛(máo)，抗氣(qì)流(liú)衝刷，增(zēng)加(jiā)強度的(dí)作(zuò)用
。

鴻(hóng)奈德石墨輥(gǔn)主(zhǔ)要用於(yú)玻璃(lí)纖維拉絲(sī)機
，太陽能
，冶金
，電(diàn)子和電(diàn)燈(dēng)泡(pào)等行業(yè)
。在玻(bō)璃纖維拉絲機中(zhōng)，石(shí)墨輥用於(yú)收(shōu)集玻璃(lí)纖(xiān)維(wéi)細(xì)紗產品，具有(yǒu)強度(dù)高
，抗(kàng)熱震性(xìng)好(hǎo)
，自潤(rùn)滑性好
，耐高(gāo)溫(wēn)
，耐(nài)腐(fǔ)蝕
，抗氧化性強(qiáng)等特(tè)點，廣(guǎng)泛適用於(yú)這些(xiē)行(háng)業(yè)
。

鴻奈德石墨燒坯器是(shì)通(tōng)過車床加工技術(shù)製(zhì)成的用(yòng)於燒結正極材料和(hé)高(gāo)溫(wēn)碳(tàn)化負(fù)極材(cái)料的產(chǎn)品(pǐn)
。石(shí)墨(mò)匣(xiá)缽(bō)具(jù)有導熱(rè)係(xì)數(shù)低
，耐(nài)高(gāo)溫
，抗熱震
，壽命(mìng)長
，耐(nài)腐蝕(shí)性強(qiáng)等(děng)特(tè)點
。石(shí)墨(mò)坩堝(guō)廣泛(fàn)應用(yòng)於半導體
，光(guāng)伏
，化工(gōng)
，工(gōng)業(yè)
，冶(yě)煉等(děng)領域(yù)
。

浙江(jiāng)鴻(hóng)奈德石(shí)墨匣(xiá)缽與大(dà)多(duō)數介質之間的 “親和(hé)力(lì)" 很(hěn)小，因此(cǐ)汙(wū)垢不易附著在表(biǎo)麵(miàn)上
。特(tè)別用於冷凝設(shè)備(bèi)和(hé)結晶設(shè)備
。

浙(zhè)江鴻奈(nài)德(dé)的(dí)各種(zhǒng)類型的碳和石墨燒箱對所有濃度(dù)的鹽酸
，磷(lín)酸 (包括含氟介(jiè)質) 都(dū)具(jù)有(yǒu)優異(yì)的(dí)耐腐蝕性
。最高的(dí)應用溫度為(wéi)350攝(shè)氏(shì)度-400攝氏(shì)度，這(zhè)是(shì)碳(tàn)和石(shí)墨燒箱(xiāng)開始(shǐ)氧化的(dí)溫(wēn)度
。

不(bù)可(kě)滲透的石(shí)墨坩(gān)堝(guō)的操作溫度取(qǔ)決於浸漬材(cái)料的類型
。例(lì)如(rú)，酚(fēn)醛樹脂浸(jìn)漬(zì)石墨(mò)可(kě)以(yǐ)承受170-200攝(shè)氏度(dù)
。如果加入適量(liáng)的矽樹(shù)脂浸(jìn)漬(zì)石墨，它(tā)可以承受高(gāo)達(dá)350攝氏度的(dí)溫度(dù)
。當磷(lín)酸沉(chén)積在(zài)碳和石墨上時(shí)，可(kě)以(yǐ)增(zēng)強(qiáng)碳和石(shí)墨(mò)坩(gān)堝(guō)的抗氧(yǎng)化(huà)功(gōng)能(néng)，並(bìng)且可以(yǐ)進(jìn)一步提(tí)高(gāo)實(shí)際操作溫度
。

鴻奈德石墨坩堝還具(jù)有良(liáng)好的導熱性
。在(zài)非金屬材料中，導熱係數(shù)僅高於金(jīn)屬，在非金屬材料中
。導熱係(xì)數是(shì)碳(tàn)鋼的(dí)兩(liǎng)倍，是不鏽鋼(gāng)的(dí)七倍，因此適(shì)合在傳(chuán)熱設備(bèi)中使用
。

五(wǔ)星石墨WX-4石(shí)墨(mò)碳(tàn)繩三(sān)高石(shí)墨

 浙江(jiāng)鴻(hóng)奈(nài)德的(dí)高純3D熱(rè)彎石(shí)墨(mò)經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，水洗滌(dí)和高(gāo)溫膨脹(zhàng)，得到了(liǎo)柔韌蓬(péng)鬆的石墨(mò)材料
。這並不是最(zuì)終的(dí)目的(dí)
。最(zuì)終的(dí)目的(dí)是要製(zhì)造出各(gè)種用(yòng)途的石(shí)墨製(zhì)品來
。如(rú)製(zhì)成石(shí)墨紙箔(bó)
，石墨紙(zhǐ)板
，石墨管
，石墨槽
，石(shí)墨棒等(děng)
。這就要有成型工序，用(yòng)機械(xiè)的(dí)方法(fǎ)加工出各種規格(gé)
，形狀和尺(chǐ)寸的(dí)石墨製品(pǐn)
。

目前成(chéng)型方法有三種(zhǒng)：（1）碾壓(yā)法；（2）模壓法；（3）擠壓(yā)法(fǎ)
。 

一
，碾壓成型法

主(zhǔ)要(yào)用來壓製(zhì)石墨紙箔或板材
。分(fēn)為單層(céng)平(píng)板連續碾壓(yā)和多層平板連續碾壓兩(liǎng)種(zhǒng)
。

1.單層(céng)平(píng)板(bǎn)連續(xù)碾(niǎn)壓法

這種(zhǒng)碾壓法(fǎ)不用任何粘結劑就(jiù)可以(yǐ)將(jiāng)柔(róu)性石墨壓(yā)製成板材(cái)
。整(zhěng)個(gè)工藝(yì)過程是在(zài)裝(zhuāng)有滾(gǔn)輪碾壓機的專(zhuān)用(yòng)設備上進行的(dí)
。

碾壓機結(jié)構(gòu)組(zǔ)成：裝(zhuāng)蠕蟲石(shí)墨的料鬥(dǒu)1，振(zhèn)動(dòng)給料(liào)裝(zhuāng)置，2，輸(shū)送帶 3四個(gè)壓(yā)力輥 4，一對(duì)加(jiā)熱器(qì) 5，控(kòng)製(zhì)板(bǎn)材厚度的輥筒 6壓(yā)花或圖案輥筒 8 和(hé)卷輥 9切割(gē)刀 10 成品(pǐn)卷(juàn)輥(gǔn)

工(gōng)作過(guò)程(chéng)：高純石(shí)墨(mò)從料鬥進入(rù)給(gěi)料裝(zhuāng)置，落在輸(shū)送帶(dài)上(shàng)
。經過(guò)壓力輥(gǔn)的碾壓(yā)，形(xíng)成(chéng)一(yī)定(dìng)厚度(dù)的(dí)料層
。加熱(rè)裝(zhuāng)置產(chǎn)生高溫加(jiā)熱，以出去(qù)料(liào)層中的殘存(cún)氣體，並(bìng)使(shǐ)未(wèi)膨(péng)脹的石墨最後一(yī)次膨脹
。然(rán)後將(jiāng)初(chū)步(bù)成型(xíng)的反材(cái)送入(rù)控(kòng)製(zhì)厚度(dù)尺寸(cùn)的(dí)輥筒(tǒng)中(zhōng)，按(àn)規定尺寸再(zài)壓(yā)一次，以便得(dé)到(dào)厚(hòu)度均(jūn)匀和一定(dìng)密度的平(píng)整板(bǎn)
。最後經過(guò)切刀切割後(hòu)，卷(juàn)上成(chéng)品筒
。

2
，單(dān)層平板(bǎn)碾壓(yā)法(fǎ)

單(dān)層平(píng)板碾(niǎn)壓，雖然壓(yā)板(bǎn)平整光(guāng)滑，但是不能太厚
。一(yī)次成型(xíng)太(tài)厚(hòu)時(shí)，其均匀性和密度都(dū)難以保證(zhèng)
。為了(liǎo)製成厚板(bǎn)，采用(yòng)多(duō)層單板疊加(jiā)，壓(yā)成多層復(fù)合(hé)板
。每兩層之間要(yào)加粘結劑再(zài)碾(niǎn)壓(yā)成型(xíng)
。成型(xíng)後(hòu)要加熱處理，以使(shǐ)粘結(jié)劑碳(tàn)化和(hé)硬(yìng)化
。多(duō)層(céng)平板(bǎn)碾(niǎn)壓(yā)法是在多層連(lián)續碾(niǎn)壓機上進行的(dí)
。

多層(céng)連續碾(niǎn)壓機(jī)工作過(guò)程：由單板繞棍引(yǐn)出單板，經過(guò)粘結劑塗輥把(bǎ)兩(liǎng)麵土上(shàng)粘結劑後，與繞輥和(hé)單板相(xiāng)合，成為(wéi)三和厚(hòu)板，進入輥的間(jiān)隙碾壓(yā)成一定厚(hòu)度(dù)
。再(zài)送入(rù)加熱(rè)器(qì)中加(jiā)熱(rè)烘幹
。通過(guò)厚(hòu)度控製(zhì)輥(gǔn)，調(tiáo)整厚度達(dá)到規(guī)定尺寸，然後(hòu)送入焙(bèi)燒裝(zhuāng)置(zhì)中焙燒(shāo)
。當(dāng)粘(nián)結劑(jì)碳化(huà)後，在(zài)用加(jiā)壓(yā)輥最(zuì)後(hòu)加壓(yā)成型(xíng)
。

所用(yòng)連(lián)續(xù)碾(niǎn)壓級，能(néng)壓(yā)製0.6~2mm厚度的柔性石(shí)墨板(bǎn)，這(zhè)是優於(yú)單層碾壓機的，但是由於(yú)板(bǎn)厚(hòu)也會帶來(lái)板材分(fēn)層(céng)剝離的(dí)缺點，給使(shǐ)用帶來麻煩
。產生的(dí)原(yuán)因(yīn)是壓(yā)製時氣體(tǐ)外(wài)溢留(liú)在(zài)夾層中間，妨礙(ài)了(liǎo)層間密(mì)切結(jié)合
。改進的(dí)途徑是，解決(jué)壓製過程(chéng)中(zhōng)的排氣(qì)問題
。