化工(gōng)石墨(mò)軸(zhóu)承鑄造(zào)石墨模(mó)具西格(gé)裏石(shí)墨R6500

浙(zhè)江(jiāng)鴻奈德的高(gāo)純3D熱(rè)彎石墨經(jīng)過(guò)化學處理，水洗滌(dí)和高溫(wēn)膨脹(zhàng)，得(dé)到了柔韌(rèn)蓬(péng)鬆的石墨材(cái)料
。這並不(bù)是(shì)最終的目(mù)的
。最終(zhōng)的目(mù)的是要製造出各(gè)種用(yòng)途(tú)的(dí)石(shí)墨製品來
。如(rú)製(zhì)成石(shí)墨紙箔(bó)，石(shí)墨紙板，石墨(mò)管(guǎn)，石墨槽(cáo)，石(shí)墨(mò)棒等(děng)
。這就要有(yǒu)成(chéng)型工序(xù)，用(yòng)機(jī)械的(dí)方(fāng)法加工(gōng)出各種規格，形(xíng)狀和(hé)尺寸(cùn)的石(shí)墨製(zhì)品(pǐn)
。目前(qián)成(chéng)型方(fāng)法有(yǒu)三種：（1）碾(niǎn)壓法；（2）模壓(yā)法；（3）擠(jǐ)壓(yā)法(fǎ)
。 一，碾(niǎn)壓(yā)成(chéng)型(xíng)法(fǎ)主要用(yòng)來壓(yā)製石(shí)墨紙箔或板材(cái)
。分為(wéi)單(dān)層平板連(lián)續(xù)碾(niǎn)壓和(hé)多(duō)層平(píng)板連續(xù)碾(niǎn)壓(yā)兩(liǎng)種
。1.單層平(píng)板連續(xù)碾壓法這(zhè)種碾壓法不(bù)用任何粘結(jié)劑(jì)就(jiù)可(kě)以將柔性(xìng)石(shí)墨(mò)壓製(zhì)成(chéng)板材
。整個工藝過(guò)程是在(zài)裝(zhuāng)有(yǒu)滾輪碾壓(yā)機的專(zhuān)用設(shè)備上進行的
。碾壓(yā)機結構組(zǔ)成(chéng)：裝蠕(rú)蟲(chóng)石(shí)墨(mò)的料鬥1，振動給料裝置，2，輸(shū)送(sòng)帶 3四(sì)個(gè)壓力輥(gǔn) 4，一對(duì)加(jiā)熱器(qì) 5，控製(zhì)板材厚度(dù)的輥筒 6壓(yā)花或(huò)圖案輥(gǔn)筒(tǒng) 8 和(hé)卷(juàn)輥 9切割(gē)刀(dāo) 10 成品卷(juàn)輥工(gōng)作(zuò)過程：高(gāo)純(chún)石墨從料鬥(dǒu)進入(rù)給料裝置(zhì)，落(là)在(zài)輸送(sòng)帶(dài)上
。經過壓力輥(gǔn)的(dí)碾(niǎn)壓，形成(chéng)一(yī)定厚(hòu)度的(dí)料層(céng)
。加熱(rè)裝置(zhì)產(chǎn)生高溫(wēn)加(jiā)熱(rè)，以出去(qù)料(liào)層中的(dí)殘(cán)存氣體(tǐ)，並使未膨脹(zhàng)的(dí)石墨最後(hòu)一次(cì)膨(péng)脹
。然後將(jiāng)初(chū)步成型的(dí)反材送入(rù)控(kòng)製厚(hòu)度(dù)尺(chǐ)寸的輥筒中(zhōng)，按規定(dìng)尺寸再(zài)壓一(yī)次(cì)，以便得到(dào)厚度均(jūn)匀和一定密度的(dí)平整(zhěng)板
。最後(hòu)經(jīng)過切(qiē)刀(dāo)切割後，卷(juàn)上(shàng)成品筒
。2，單(dān)層(céng)平(píng)板碾壓(yā)法單層平(píng)板碾(niǎn)壓，雖然壓板平整(zhěng)光滑，但是不能太厚(hòu)
。一次成(chéng)型太(tài)厚時，其(qí)均(jūn)匀性(xìng)和密(mì)度都難以保證
。為了製(zhì)成厚(hòu)板，采用(yòng)多層單(dān)板疊加，壓(yā)成多層復合(hé)板
。每(měi)兩層之(zhī)間要(yào)加粘結(jié)劑再碾壓(yā)成型
。成型後(hòu)要加熱處理，以(yǐ)使粘結劑(jì)碳化和硬化
。多(duō)層平(píng)板(bǎn)碾壓(yā)法(fǎ)是(shì)在多層連續碾(niǎn)壓機上(shàng)進行(háng)的(dí)
。多(duō)層(céng)連(lián)續(xù)碾壓(yā)機工(gōng)作過程：由(yóu)單板繞(rào)棍引出單板，經(jīng)過粘結劑(jì)塗輥把兩(liǎng)麵土(tǔ)上粘(nián)結劑後，與(yǔ)繞輥和(hé)單(dān)板相(xiāng)合(hé)，成為三和厚(hòu)板，進入(rù)輥(gǔn)的間(jiān)隙(xì)碾(niǎn)壓成一(yī)定(dìng)厚(hòu)度(dù)
。再(zài)送入(rù)加(jiā)熱器中加(jiā)熱烘(hōng)幹
。通過厚度控製輥，調整厚(hòu)度(dù)達(dá)到規定(dìng)尺(chǐ)寸(cùn)，然後送入(rù)焙(bèi)燒裝置中焙燒(shāo)
。當粘結劑(jì)碳化後(hòu)，在(zài)用(yòng)加壓輥最(zuì)後(hòu)加(jiā)壓成型(xíng)
。所用(yòng)連續(xù)碾(niǎn)壓級，能壓製(zhì)0.6~2mm厚度的(dí)柔(róu)性石(shí)墨(mò)板(bǎn)，這(zhè)是(shì)優於單(dān)層(céng)碾(niǎn)壓機的，但是(shì)由(yóu)於(yú)板厚也會(huì)帶來板材分層剝(bāo)離的缺點，給(gěi)使用(yòng)帶來麻(má)煩(fán)
。產生的(dí)原(yuán)因是(shì)壓製(zhì)時氣(qì)體外(wài)溢(yì)留在(zài)夾層(céng)中(zhōng)間(jiān)，妨(fáng)礙了(liǎo)層間(jiān)密切結(jié)合
。改進的途(tú)徑(jìng)是，解決(jué)壓製(zhì)過程(chéng)中的排氣問題(tí)
。