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產品中(zhōng)心(xīn)

PRODUCTS CNTER

當(dāng)前位(wèi)置(zhì):首(shǒu)頁(yè)產品(pǐn)中心美國步(bù)高石墨(mò)石(shí)墨製品(pǐn)冶(yě)金(jīn)石(shí)墨(mò)坩堝(guō)電(diàn)子石墨模(mó)具步高石墨EDM-200

冶(yě)金石(shí)墨(mò)坩堝(guō)電(diàn)子石墨模(mó)具步高石墨EDM-200

產(chǎn)品簡介

冶(yě)金石(shí)墨(mò)坩堝(guō)電(diàn)子(zǐ)石墨模具步(bù)高石(shí)墨EDM-200,高純度(dù)碳復合材(cái)料: 石墨加(jiā)熱器(qì)由高純度(dù)碳(tàn)復(fù)合材料(liào)製(zhì)成,具有(yǒu)出色的(dí)溫度均(jūn)匀(yún)性,使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng),機械(xiè)強(qiáng)度和可重復性(xìng)。
這種材料(liào)選(xuǎn)擇(zé)確保加熱器可(kě)以(yǐ)承(chéng)受(shòu)高(gāo)溫和高壓(yā)而不(bù)會降(jiàng)解(jiě)。

產品型號:
更新(xīn)時(shí)間:2026-05-27
廠商性質:生(shēng)產(chǎn)廠家(jiā)
訪問(wèn)量(liáng):334
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冶(yě)金石(shí)墨坩堝電子石墨(mò)模具(jù)步高石墨(mò)EDM-200

 超薄VC(Vapor Chamber,均溫板)的石(shí)墨模具是(shì)其生產(chǎn)過(guò)程中的(dí)關(guān)鍵工具,主(zhǔ)要(yào)用於真空腔體(tǐ)的精密(mì)加工(gōng)和散熱(rè)結(jié)構的(dí)成(chéng)型(xíng)。以下是關於超薄(báo)VC石墨模具的詳細解析:


1. 石(shí)墨模具的核心(xīn)作用

高導熱性(xìng):石(shí)墨的(dí)導熱(rè)性(xìng)能(néng)優異(可(kě)達(dá)100~400 W/m·K),能(néng)快速(sù)傳(chuán)遞(dì)熱(rè)量,確保(bǎo)VC腔(qiāng)體材(cái)料(如銅(tóng),不鏽(xiù)鋼(gāng))均(jūn)匀受熱成(chéng)型(xíng)。


高溫穩(wěn)定性(xìng):在(zài)釺(qiān)焊(hàn)(600~900℃)或擴散(sàn)焊工藝中保持尺(chǐ)寸穩定,避(bì)免熱(rè)變(biàn)形(xíng)影(yǐng)響(xiǎng)VC密封性。


低(dī)熱膨脹係數:高(gāo)溫下尺寸穩(wěn)定,避(bì)免模具變(biàn)形(xíng)影響(xiǎng)VC厚(hòu)度(dù)精(jīng)度。


易加工(gōng)性(xìng):石墨可精密雕刻復雜微(wēi)結構(gòu)(如支(zhī)撐(chēng)柱,溝(gōu)槽),滿足(zú)超薄(báo)VC(0.3mm以下)的微通道設計需(xū)求。


2. 超薄VC石墨(mò)模具的設計要點

微結(jié)構精(jīng)度(dù):需通過CNC或(huò)激(jī)光(guāng)加工實現微米(mǐ)級(jí)精度(dù)(如50μm以下的毛細結(jié)構(gòu)),直接影響VC的散熱效(xiào)率(shuài)。


薄(báo)壁(bì)強(qiáng)度(dù)優化:模(mó)具(jù)需(xū)在超薄(báo)(0.1~0.5mm)條件(jiàn)下保(bǎo)持強(qiáng)度,避免燒結(jié)過(guò)程中(zhōng)破裂(liè)。


表麵處(chǔ)理:部分(fēn)模(mó)具會采用(yòng)抗氧化塗(tú)層(céng)(如碳化矽(guī)),延長使用壽(shòu)命。


真空兼容性(xìng):模具需避免多(duō)孔結構,防止(zhǐ)高(gāo)溫下氣體(tǐ)釋放汙(wū)染VC腔體。


3. 製(zhì)造工藝關鍵點

材料選擇:≥99.95% 等(děng)靜壓(yā)石墨,雜質含(hán)量需低(dī)於50ppm,密度≥1.8g/cm³。


加工技術:


CNC精雕(diāo):用於(yú)復(fù)雜3D結構,刀具直徑(jìng)可能小(xiǎo)至(zhì)0.1mm。


脫模(mó)設計:超薄VC易粘連,模具(jù)需(xū)設計(jì)梯度(dù)脫(tuō)模(mó)角(jiǎo)或使用脫模(mó)劑(jì)。


4. 行業應(yīng)用(yòng)與挑戰(zhàn)

應(yīng)用場景:5G手(shǒu)機(jī)(如iPhone的(dí)VC散熱(rè)模組(zǔ)),高性(xìng)能芯(xīn)片(如(rú)GPU/CPU均熱板)。

冶金石(shí)墨(mò)坩堝(guō)電子(zǐ)石墨(mò)模(mó)具步高(gāo)石墨(mò)EDM-200

鴻奈(nài)德(dé)石(shí)墨模具的(dí)介紹

模(mó)具(jù)是(shì)工(gōng)業生產中(zhōng)應用廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備,模具工業(yè)是國民(mín)經濟(jì)的(dí)基礎產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代工(gōng)業生(shēng)產中,產(chǎn)品零件廣(guǎng)泛(fàn)采用衝(chōng)壓(yā),鍛(duàn)造,壓鑄,擠壓,注塑或其(qí)他成(chéng)形方法,配(pèi)合(hé)成形(xíng)模(mó)具,使坯料成形(xíng)為(wéi)符合產品要(yào)求的零件。我(wǒ)們日常生產和(hé)生活中使用的各(gè)種工(gōng)具和產(chǎn)品,從(cóng)機(jī)床(chuáng)的(dí)底座和主體外殼到(dào)胚(pēi)頭螺(luó)釘,按鈕和(hé)各(gè)種家(jiā)用電(diàn)器的外殼(ké),都(dū)與模(mó)具密切相(xiāng)關(guān)。模具的(dí)形(xíng)狀(zhuàng)決定了這(zhè)些產品的外觀,模具(jù)的加工質量(liáng)和(hé)精度(dù)也決(jué)定了這些產(chǎn)品的質量(liáng)。近年來,模具行業(yè)發(fā)展迅(xùn)速,石墨材(cái)料,新工(gōng)藝(yì)和不斷增加的(dí)模具(jù)廠(chǎng)不斷衝(chōng)擊模具市場。石(shí)墨(mò)以其良好(hǎo)的物理化學(xué)性(xìng)能逐漸成為(wéi)模(mó)具生產的(dí)材料(liào)。


鴻奈德(dé)石(shí)墨(mò)出(chū)色的(dí)性(xìng)能

1.脫(tuō)粒和導電性(xìng)

2.綫性(xìng)膨脹係(xì)數和(hé)良好(hǎo)的熱穩定性(xìng)以及對加熱衝(chōng)擊(jī)的(dí)抵(dǐ)抗力(lì)

3.化學耐(nài)藥(yào)性,並且對(duì)大(dà)多數金(jīn)屬(shǔ)不反應

4.在(zài)高(gāo)溫(wēn)下(大多(duō)數基(jī)於銅(tóng)的基(jī)質燒結(jié)溫度高於800°C),隨(suí)著溫(wēn)度的升(shēng)高,強度會增加。

5.潤(rùn)滑(huá)和(hé)抗(kàng)衣特性

6.易於(yú)處(chǔ)理,良好(hǎo)的加工性(xìng)能(néng),可(kě)以(yǐ)製作(zuò)成復(fù)雜形狀和高精度的(dí)模具(jù)


鴻(hóng)奈(nài)德(dé)石墨的(dí)應(yīng)用

目前(qián),石墨(mò)模具(jù)在(zài)以下(xià)方麵廣泛(fàn)使(shǐ)用(yòng):

石墨模具,用(yòng)於(yú)非有產金屬(shǔ)的連續(xù)和半(bàn)連(lián)續(xù)鑄造(zào)


近(jìn)年來,國(guó)內(nèi)外正(zhèng)在(zài)推(tuī)廣優(yōu)良的生產方法(fǎ),例如從(cóng)熔(róng)融金屬狀態直接連續 (或(huò)半(bàn)連續(xù)) 製造棒或管(guǎn)。這種方法(fǎ)已(yǐ)開(kāi)始(shǐ)在銅(tóng),銅合(hé)金,鋁(lǚ),鋁合(hé)金(jīn)等中采用。人造石墨被認為是(shì)連(lián)續鑄造或半連續鑄造有色(sè)金屬的最合(hé)適(shì)材(cái)料。生產(chǎn)實(shí)踐(jiàn)證明,使用(yòng)石墨(mò)模(mó)具(jù),由於(yú)其良(liáng)好的(dí)導熱性 (導熱性(xìng)決定金屬(shǔ)或合金的(dí)凝(níng)固速率(shuài)) 和模具良好(hǎo)的自潤滑性(xìng)能,不(bù)僅提高了(liǎo)鑄(zhù)造速度,而(ér)且(qiě)由於(yú)鑄(zhù)錠(dìng)具有精確的尺寸,光滑的表(biǎo)麵(miàn),且晶體結(jié)構均(jūn)匀,可(kě)直接(jiē)進(jìn)行下(xià)道工序(xù)加工。這不僅大(dà)大提高(gāo)了成(chéng)品率,減(jiǎn)少了廢料(liào)損失(shī),而且大大提高了產(chǎn)品質量(liáng)。鴻奈德有(yǒu)兩種連(lián)續(xù)鑄造方(fāng)法(fǎ): 垂直連(lián)續鑄(zhù)造(zào)和水(shuǐ)平連(lián)續鑄造。

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