放電石(shí)墨(mò)光譜石墨碳棒(bàng)羅(luó)蘭石墨2910放(fàng)電(diàn)石(shí)墨(mò)光譜石墨碳(tàn)棒(bàng)羅蘭(lán)石(shí)墨(mò)2910

浙(zhè)江(jiāng)鴻(hóng)奈德(dé)的高純(chún)3D熱(rè)彎石(shí)墨經(jīng)過化(huà)學(xué)處(chǔ)理，水(shuǐ)洗滌和(hé)高溫(wēn)膨脹，得到(dào)了柔韌(rèn)蓬鬆的(dí)石墨材(cái)料
。這並(bìng)不是最終(zhōng)的目(mù)的
。最(zuì)終的目(mù)的是要製造出各種用(yòng)途(tú)的(dí)石墨(mò)製品(pǐn)來
。如製成(chéng)石墨(mò)紙箔
，石墨紙(zhǐ)板
，石(shí)墨(mò)管
，石(shí)墨(mò)槽
，石(shí)墨棒等(děng)
。這就要有(yǒu)成型(xíng)工序，用(yòng)機械的方(fāng)法(fǎ)加工出各(gè)種規(guī)格(gé)
，形(xíng)狀和尺寸的石(shí)墨製品
。

目(mù)前成(chéng)型方(fāng)法有(yǒu)三種(zhǒng)：（1）碾(niǎn)壓(yā)法；（2）模壓法(fǎ)；（3）擠(jǐ)壓法
。 

一(yī)
，碾壓成型(xíng)法(fǎ)

主要(yào)用來壓(yā)製(zhì)石墨紙(zhǐ)箔或(huò)板(bǎn)材
。分為單層平(píng)板連(lián)續碾壓和多層平(píng)板連續碾(niǎn)壓兩種
。

1.單層平板(bǎn)連(lián)續碾壓法

這種碾(niǎn)壓(yā)法(fǎ)不用任(rèn)何(hé)粘結劑就可以(yǐ)將(jiāng)柔(róu)性(xìng)石墨壓製成(chéng)板(bǎn)材(cái)
。整(zhěng)個(gè)工藝(yì)過程是在(zài)裝有滾輪碾壓機的專用設備(bèi)上(shàng)進(jìn)行的(dí)
。

碾壓機(jī)結構(gòu)組(zǔ)成：裝蠕(rú)蟲石(shí)墨的(dí)料鬥1，振(zhèn)動給(gěi)料裝(zhuāng)置，2，輸送帶(dài) 3四個壓力輥(gǔn) 4，一對加熱器(qì) 5，控製板材厚(hòu)度(dù)的輥(gǔn)筒 6壓花或(huò)圖(tú)案輥筒(tǒng) 8 和(hé)卷輥 9切割(gē)刀 10 成品卷輥(gǔn)

工作(zuò)過程(chéng)：高(gāo)純(chún)石墨從料(liào)鬥(dǒu)進入(rù)給(gěi)料裝置，落(là)在(zài)輸送帶上(shàng)
。經(jīng)過壓力輥(gǔn)的碾(niǎn)壓，形成(chéng)一定厚度的(dí)料層
。加熱裝(zhuāng)置產生(shēng)高(gāo)溫加(jiā)熱(rè)，以出去料層中(zhōng)的(dí)殘存氣體，並使(shǐ)未膨脹的石墨最後一次膨脹
。然(rán)後(hòu)將(jiāng)初(chū)步(bù)成(chéng)型的反(fǎn)材送入(rù)控(kòng)製(zhì)厚(hòu)度(dù)尺寸(cùn)的(dí)輥筒中，按(àn)規(guī)定尺寸再(zài)壓一(yī)次(cì)，以便(biàn)得(dé)到(dào)厚度均匀(yún)和一定密(mì)度的(dí)平(píng)整(zhěng)板
。最後(hòu)經過(guò)切刀切(qiē)割(gē)後(hòu)，卷(juàn)上成品(pǐn)筒
。

2
，單(dān)層(céng)平板(bǎn)碾壓(yā)法

單層平板碾壓(yā)，雖然(rán)壓(yā)板平(píng)整光(guāng)滑，但(dàn)是(shì)不能太厚(hòu)
。一(yī)次成型(xíng)太(tài)厚時，其(qí)均匀性(xìng)和密度都(dū)難(nán)以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)
。為(wéi)了製(zhì)成(chéng)厚板，采用多層單(dān)板疊加(jiā)，壓成多層復合(hé)板(bǎn)
。每兩(liǎng)層之(zhī)間(jiān)要(yào)加粘結劑再碾(niǎn)壓成(chéng)型(xíng)
。成型(xíng)後要加(jiā)熱(rè)處理，以(yǐ)使粘(nián)結劑(jì)碳化(huà)和硬(yìng)化
。多層平(píng)板(bǎn)碾壓(yā)法是(shì)在多層(céng)連續碾(niǎn)壓機(jī)上進行(háng)的(dí)
。

多層(céng)連續碾(niǎn)壓機(jī)工(gōng)作過程(chéng)：由單(dān)板(bǎn)繞(rào)棍引(yǐn)出(chū)單板，經(jīng)過(guò)粘(nián)結劑塗(tú)輥把(bǎ)兩麵(miàn)土(tǔ)上(shàng)粘結劑(jì)後，與繞輥和(hé)單板相合，成為三(sān)和(hé)厚(hòu)板(bǎn)，進入輥(gǔn)的(dí)間隙碾壓(yā)成(chéng)一(yī)定(dìng)厚度
。再(zài)送入加熱器(qì)中加(jiā)熱烘(hōng)幹(gān)
。通過厚度(dù)控(kòng)製輥，調(tiáo)整厚度(dù)達(dá)到規(guī)定尺(chǐ)寸，然後送入焙燒裝置(zhì)中(zhōng)焙燒
。當粘結劑(jì)碳化(huà)後，在用加(jiā)壓輥(gǔn)最後(hòu)加壓成型
。

所用(yòng)連(lián)續碾(niǎn)壓(yā)級(jí)，能(néng)壓(yā)製(zhì)0.6~2mm厚(hòu)度(dù)的(dí)柔性(xìng)石墨板(bǎn)，這(zhè)是(shì)優於(yú)單(dān)層碾壓(yā)機的，但是由於板厚(hòu)也會帶(dài)來板材分層(céng)剝離的缺點(diǎn)，給使(shǐ)用帶(dài)來(lái)麻煩
。產生的原因(yīn)是壓(yā)製時氣(qì)體外溢留在夾層中間(jiān)，妨礙(ài)了層間密切(qiē)結合
。改(gǎi)進(jìn)的途徑是(shì)，解(jiě)決(jué)壓(yā)製(zhì)過程中的排氣(qì)問題(tí)
。

          連(lián)續(xù)鑄(zhù)造(zào)行業(yè)近年來，國內外正(zhèng)在推(tuī)廣(guǎng)由熔融金屬(shǔ)狀(zhuàng)態(tài)直接連續(xù)（或(huò)半(bàn)連(lián)續(xù)的(dí)）製造棒(bàng)材或管(guǎn)材(cái)等(děng)優良的生(shēng)產方法(fǎ)
。人造石墨作(zuò)為有(yǒu)色(sè)金屬的連續鑄(zhù)造(zào)或(huò)半連(lián)續(xù)鑄(zhù)造(zào)用(yòng)模具被認為是合(hé)適的(dí)材(cái)料(liào)
。生(shēng)產(chǎn)實踐證明，連續鑄造行業采用石(shí)墨模具，因其導熱性能(néng)良好（導熱(rè)性能決(jué)定(dìng)了金(jīn)屬或(huò)合金(jīn)的凝(níng)固(gù)速(sù)度(dù)），模(mó)具的自潤滑(huá)性能(néng)好等因素(sù)，不(bù)但(dàn)使(shǐ)鑄型(xíng)速度提高，而(ér)且(qiě)由於(yú)鑄錠(dìng)的尺(chǐ)寸精度高(gāo)，表麵(miàn)光滑，結(jié)晶組(zǔ)織(zhī)均匀，可直(zhí)接進行下(xià)道工序(xù)的(dí)加(jiā)工
。這不僅大(dà)大提高(gāo)了成品率(shuài)，減少了(liǎo)廢品損失，而且產品(pǐn)質量(liáng)也有大幅度的提高(gāo)
。連(lián)續鑄造方(fāng)法有(yǒu)立式連續鑄(zhù)造法和(hé)臥式連續鑄造(zào)法(fǎ)兩種
。

          連(lián)續(xù)鑄造(zào)石墨模具也(yě)應(yīng)用(yòng)與金屬冶煉(liàn)行(háng)業，融化的(dí)金屬(shǔ)可以(yǐ)用石墨模具(jù)來鑄造
。石墨模(mó)具是可以重復使用，但(dàn)是有(yǒu)一些設(shè)計隻能(néng)是一次性的
。使(shǐ)用(yòng)石墨模具可以(yǐ)直接(jiē)鑄造(zào)創造(zào)性的(dí)小(xiǎo)晶粒鑄件(jiàn)
。

熱膨脹係數是決定石(shí)墨(mò)用作模(mó)具材料(liào)的重(zhòng)要(yào)因素(sù)
。鑄模是(shì)具有(yǒu)非(fēi)常(cháng)不均匀溫度的介質(zhì)，由於熔融材(cái)料(liào)而從內部熱到由(yóu)於施(shī)加(jiā)到其(qí)上的冷(lěng)卻過程而在(zài)外(wài)部冷
。石(shí)墨(mò)表(biǎo)現出的低(dī)熱膨脹係數使模具能夠發(fā)揮作用而(ér)不會(huì)變形(xíng)或開(kāi)裂
。另(lìng)一個(gè)非(fēi)常(cháng)重要(yào)的(dí)因素(sù)是(shì)自潤(rùn)滑
。石墨是(shì)一種(zhǒng)固體(tǐ)潤滑(huá)劑(jì)，可以使模(mó)具(jù)和(hé)鑄(zhù)造(zào)材(cái)料之間產生低(dī)摩(mó)擦
。隨後(hòu)，石墨可以(yǐ)平(píng)穩地提取鑄件(jiàn)
。

          決定連續鑄(zhù)造(zào)石墨(mò)模具壽(shòu)命的(dí)因素(sù)有(yǒu)很(hěn)多種(zhǒng)
。從鑄造材(cái)料的(dí)成分，到鑄造(zào)溫度，到冷(lěng)卻(què)速(sù)率(shuài)，都(dū)會影響石墨(mò)模具的(dí)壽(shòu)命(mìng)
。使用的(dí)特(tè)定石墨(mò)等級也(yě)由多(duō)種(zhǒng)因素(sù)決定
。主(zhǔ)要因素是待鑄造模具應用(yòng)於(yú)何種材料(liào)工藝領(lǐng)域
。例如，對(duì)於灰鑄(zhù)鐵(tiě)或(huò)高鎳合金，需要(yào)耐(nài)高溫的(dí)石(shí)墨，而(ér)對(duì)於黃銅，具有足(zú)夠的開(kāi)孔率以允(yǔn)許(xǔ)鋅蒸發的(dí)相(xiāng)對致(zhì)密的(dí)石墨將是(shì)好的(dí)選(xuǎn)擇(zé)
。