石(shí)墨(mò)管(guǎn)化工石墨(mò)軸(zhóu)承西(xī)格裏石(shí)墨R6500石(shí)墨(mò)管(guǎn)化工石墨(mò)軸承(chéng)西(xī)格(gé)裏石(shí)墨R6500

石墨模(mó)具重要(yào)於(yú)下(xià)列幾個(gè)方麵獲得了普(pǔ)遍(biàn)的應用：

有色金屬(shǔ)時(shí)隔鑄(zhù)以(yǐ)及半時隔鑄用(yòng)石墨(mò)模

　　近(jìn)年來，國內外(wài)將要推展(zhǎn)改由熔(róng)化金(jīn)屬狀態間接時隔（或是(shì)半(bàn)時隔的(dí)）生產(chǎn)棒材(cái)或(huò)是管材(cái)等雪鐵(tiě)龍的(dí)生產方法(fǎ)。國內於銅，銅(tóng)合金，鋁(lǚ)，鋁合金(jīn)等方麵(miàn)已經起使(shǐ)用這種(zhǒng)方法。人造石墨當(dāng)作(zuò)有色金屬的(dí)時隔鑄(zhù)造或(huò)是半時隔(gé)鑄(zhù)用(yòng)模具(jù)遭(zāo)相信(xìn)是(shì)最為(wéi)適(shì)當的材(cái)料(liào)。生產實踐(jiàn)證(zhèng)實(shí)，因為使用了(liǎo)石墨模(mó)具，由(yóu)於(yú)其導(dǎo)熱性能(néng)不(bù)錯（導熱(rè)性能同意了(liǎo)金屬(shǔ)或(huò)是(shì)合金(jīn)的凝固(gù)速度(dù)），模具(jù)的自潤滑性(xìng)能糟糕等(děng)因(yīn)素，不僅使鑄(zhù)型(xíng)速(sù)度(dù)提升，所(suǒ)以因(yīn)為(wéi)鑄錠(dìng)的(dí)尺寸(cùn)準(zhǔn)確，表(biǎo)麵平滑，結晶組織(zhī)皆匀(yún)，可間(jiān)接展(zhǎn)開之下(xià)道(dào)工序的加(jiā)工。這不(bù)但大(dà)大(dà)提高了(liǎo)成品率，增(zēng)加了廢品(pǐn)損(sǔn)失(shī)，所以產(chǎn)品(pǐn)質量亦有(yǒu)大幅度的(dí)提高(gāo)。

加鑄件造用(yòng)模(mó)具

　　人(rén)造石墨材料(liào)已經順利(lì)地(dì)用作(zuò)有(yǒu)色金(jīn)屬(shǔ)的(dí)加(jiā)壓(yā)鑄之(zhī)上。比如(rú)，使用人造石(shí)墨材料生(shēng)產(chǎn)的加(jiā)壓(yā)鑄用模具製(zhì)造的鋅合(hé)金(jīn)與銅(tóng)合(hé)金的鑄(zhù)件(jiàn)已(yǐ)經用作汽(qì)車(chē)零件等(děng)方麵。

離心(xīn)鑄用石墨模

　　石墨(mò)模已(yǐ)經(jīng)順(shùn)利(lì)運(yùn)用在離(lí)心力鑄之(zhī)上(shàng)。美國(guó)已(yǐ)經使用壁(bì)厚(hòu)作(zuò)為 25 毫米(mǐ) 超過的(dí)人造石(shí)墨(mò)鑄(zhù)模(mó)來離心鑄造青銅(tóng)套管(guǎn)。借以避免人造(zào)石(shí)墨模的(dí)燒(shāo)損，可(kě)實(shí)行(háng)一定的(dí)防(fáng)氧化(huà)措施。澆鑄一定(dìng)數(shù)量(liáng)的鑄(zhù)件(jiàn)之後，假如找到鑄(zhù)模(mó)之(zhī)內(nèi)表麵燒損，可把(bǎ)鑄模內(nèi)孔(kǒng)的尺寸(cùn)縮小以期用來(lái)鑄(zhù)大規格(gé)套(tào)管。

熱壓(yā)壓模

　　人(rén)造石墨(mò)熱(rè)壓(yā)壓模用(yòng)作硬質(zhì)合(hé)金的加(jiā)壓燒結方麵(miàn)具備下述特(tè)點(diǎn)：一(yī)是若削(xiāo)弱(ruò)溫度提升(shēng)到 1350-1450 度(dù)時，亦(yì)所(suǒ)需(xū)單(dān)位(wèi)壓力(lì)可降(jiàng)到 67-100 公斤力 / 平方厘(lí)米（即為冷(lěng)壓(yā)壓力(lì)的 1/10 ）便可 ; 二(èr)是加熱與冷卻於(yú)同一道工序展(zhǎn)開，經短(duǎn)時間(jiān)的燒結便能獲得堅硬的(dí)燒結體(tǐ)。

玻璃成形用(yòng)模具(jù)

　　因為石石(shí)墨材料(liào)具備化學穩定性，易於(yú)受(shòu)熔化玻(bō)璃(lí)的浸潤(rùn)，絕(jué)不(bù)會變化(huà)玻(bō)璃的成(chéng)分(fēn)，石墨材料耐(nài)衝(chōng)擊性能(néng)不錯，尺寸跟隨溫(wēn)度(dù)變(biàn)化小(xiǎo)等(děng)特點，因此近年來於玻璃(lí)生(shēng)產(chǎn)之中(zhōng)淪(lún)為(wéi)不能缺(quē)乏的(dí)模具材料，可(kě)使用(yòng)它來生產(chǎn)玻(bō)璃(lí)管，彎管(guǎn)，圓柱(zhù)形以及其它各(gè)種(zhǒng)異(yì)型玻(bō)璃瓶(píng)的(dí)鑄(zhù)模。

燒(shāo)結(jié)模(mó)以及其它

　　透過人造石墨材(cái)料熱變(biàn)形(xíng)較大(dà)的(dí)特點(diǎn)，可(kě)生(shēng)產晶(jīng)體管(guǎn)的燒結(jié)模(mó)具與支(zhī)架，現已經普遍采(cǎi)用(yòng)，它(tā)已(yǐ)經(jīng)淪為(wéi)轉型半(bàn)導體工(gōng)業不能缺乏(fá)的(dí)材料(liào)。除此之外，石墨模具(jù)亦(yì)采(cǎi)用在鑄鐵用的(dí)鑄(zhù)型(xíng)，各種(zhǒng)有(yǒu)色金(jīn)屬用(yòng)的耐(nài)久性(xìng)鑄模(mó)，鑄鋼使用鑄型，耐(nài)熱金屬（鈦，鋯(gào)，鉬等）用的鑄型以及(jí)焊(hàn)鋼軌用的鋁熱焊(hàn)型(xíng)的鑄(zhù)型等。

EDM是(shì)英文單詞Electrical Discharge Machining的(dí)縮寫，即電火花加(jiā)工，EDM石黑行業即(jí)模具(jù)行業(yè)利用(yòng)石(shí)墨(mò)的導(dǎo)電性(xìng)做成(chéng)電火花(huā)模具進行放(fàng)電加(jiā)工(gōng)用的(dí)石(shí)墨(mò)原材料。

EDM石(shí)墨（電火花加工）主要用於(yú)加工各種(zhǒng)形狀復雜(zá)和(hé)精密(mì)細小的工件(jiàn)，例如衝裁模(mó)的(dí)凸模，凹模，凸(tū)凹(āo)模(mó)，固定板(bǎn)，卸料板等，成形(xíng)刀具，樣(yàng)板，電(diàn)火花成型加(jiā)工用的(dí)金(jīn)屬電極(jí)，各種微(wēi)細孔槽(cáo)，窄(zhǎi)縫，任(rèn)意曲(qū)綫(xiàn)等(děng)，具(jù)有加(jiā)工餘(yú)量(liáng)小(xiǎo)，加工(gōng)精度高，生產(chǎn)周期短，製造成(chéng)本(běn)低(dī)等(děng)突出(chū)優(yōu)點，已在(zài)生產(chǎn)中(zhōng)獲得廣泛(fàn)的(dí)應用，目(mù)前(qián)國內(nèi)外(wài)的電(diàn)火(huǒ)花綫切(qiē)割機床已占電加工機床(chuáng)總數的60%以(yǐ)上。

電火花加工是利用電極與(yǔ)工(gōng)件(jiàn)之(zhī)間(jiān)的火花通電時，所(suǒ)產(chǎn)生的瞬(shùn)時(shí)間的(dí)高溫(wēn)，去層(céng)層(céng)蝕(shí)除(chú)工(gōng)件(jiàn)表麵上材料(liào)的原理(lǐ)。電火花(huā)加(jiā)工(gōng)適用於(yú)高(gāo)硬(yìng)度導電(diàn)工(gōng)件的(dí)加(jiā)工。數控電(diàn)火花成型機(jī)床便是(shì)電(diàn)火(huǒ)花加工的好(hǎo)範(fàn)例(lì)。

EDM是在車(chē)，磨，銑之後的流行(háng)的第(dì)四種(zhǒng)加工方(fāng)法(fǎ)。與傳(chuán)統(tǒng)銅電(diàn)極相比，EDM用等靜壓石(shí)墨有如(rú)優點(diǎn)：

同(tóng)體(tǐ)積(jī)石墨(mò)的價(jià)格僅為銅電(diàn)極(jí)的25%。

石墨加工(gōng)速(sù)度是銅電極加工速度的(dí)3-5倍(bèi)，加工表麵光滑(huá)。

加(jiā)工精度高(gāo)，易(yì)於拋光。

石墨的體密僅為(wéi)銅(tóng)電(diàn)極的1/5，更適(shì)於製(zhì)作大(dà)型電極。

做為(wéi)電火(huǒ)花(huā)加工用電(diàn)極(jí)時(shí)，期消耗(hào)僅為銅(tóng)電極(jí)的(dí)1/3-1/5，且(qiě)火(huǒ)花油(yóu)分解(jiě)碳(tàn)化物被覆，補(bǔ)償電(diàn)極(jí)耗(hào)損。