石(shí)墨(mò)碳氈(zhān)耐高溫(wēn)石墨(mò)坩(gān)堝步高(gāo)石(shí)墨SCF-2石墨(mò)碳氈(zhān)耐(nài)高(gāo)溫石墨坩(gān)堝步(bù)高石(shí)墨SCF-2

選擇鴻(hóng)奈(nài)德石(shí)墨材料(liào)需(xū)要(yào)了(liǎo)解的幾個理化指標

 時(shí)代的不斷發展石墨(mò)材(cái)料(liào)已經在各個行業廣泛使用了，但(dàn)是大(dà)家知(zhī)道它的(dí)選擇需(xū)要了解的(dí)幾個(gè)理化指(zhǐ)標(biāo)，那接(jiē)下(xià)來浙(zhè)江(jiāng)鴻(hóng)奈(nài)德就給大家講解一下吧(bā)。

　　1.材料的抗(kàng)折強(qiáng)度

　　材料(liào)的(dí)抗(kàng)折強度(dù)是材(cái)料(liào)強(qiáng)度的(dí)直接體現(xiàn)，顯示(shì)材(cái)料(liào)內部結構的(dí)緊(jǐn)密(mì)程(chéng)度。強度(dù)高的(dí)材(cái)料(liào)，其(qí)放(fàng)電(diàn)的(dí)耐損(sǔn)耗(hào)性能相對(duì)較好(hǎo)，對(duì)於精(jīng)度要(yào)求高(gāo)的電極，盡(jìn)量選(xuǎn)擇(zé)強度(dù)較好的(dí)材(cái)料(liào)。

　　2.材料(liào)的肖氏硬度(dù)

　　在(zài)對(duì)石墨的(dí)潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中(zhōng)，一般(bān)會(huì)被認為(wéi)是(shì)一種(zhǒng)比(bǐ)較(jiào)軟(ruǎn)的材料。但(dàn)實(shí)際的測試(shì)數據(jù)及(jí)應(yīng)用情況顯(xiǎn)示，石墨(mò)的硬度要(yào)比(bǐ)金(jīn)屬材(cái)料高。在特(tè)種石墨(mò)行(háng)業中(zhōng)，通用(yòng)的(dí)硬度檢驗標(biāo)準(zhǔn)是(shì)肖氏硬度(dù)測(cè)量(liáng)法，其(qí)測試原理(lǐ)與(yǔ)金屬的測試(shì)原理不(bù)同(tóng)。由於石(shí)墨的(dí)層(céng)狀(zhuàng)結構，使其在切(qiē)削(xiāo)過(guò)程中有非(fēi)常優秀(xiù)的(dí)切(qiē)削性能，切削(xiāo)力(lì)僅(jǐn)為銅材料的1/3左(zuǒ)右，機械加工後的表(biǎo)麵易於(yú)處理(lǐ)。但由於(yú)其較高(gāo)的(dí)硬度(dù)，在(zài)切(qiē)削時，對於刀具的損(sǔn)耗會略大(dà)於切削(xiāo)金(jīn)屬(shǔ)的刀具。與此同(tóng)時，硬(yìng)度(dù)高(gāo)的(dí)材料(liào)在(zài)放電損(sǔn)耗方麵的(dí)控(kòng)製比(bǐ)較(jiào)優(yōu)秀。

　　3.材(cái)料的(dí)平(píng)均(jūn)顆(kē)粒直(zhí)徑(jìng)

　　材料(liào)的(dí)平均顆粒直徑(jìng)直接(jiē)影響到(dào)材(cái)料放(fàng)電的狀況(kuàng)。材料的(dí)平均(jūn)顆粒(lì)越小(xiǎo)，材料的放電(diàn)越均匀，放電(diàn)的狀況越穩(wěn)定，表麵質量越(yuè)好(hǎo)。對(duì)於表(biǎo)麵，精(jīng)度要(yào)求不高(gāo)的(dí)鍛(duàn)造(zào)，壓(yā)鑄模具，通(tōng)常(cháng)推(tuī)薦使(shǐ)用顆粒(lì)較粗(cū)的材料；對於表麵(miàn)，精度要求較(jiào)高的電子(zǐ)模具，推薦使用(yòng)平均粒徑在4μm以下的(dí)材料，以確(què)保被加(jiā)工模具的精(jīng)度，表麵(miàn)光潔度。材(cái)料的平均顆粒越(yuè)小，材料的(dí)損耗情(qíng)況就越小，各(gè)離子團之間的作用(yòng)力就(jiù)越大(dà)。同時，顆粒(lì)越(yuè)大，放電(diàn)的速(sù)度就越快(kuài)，粗加工的(dí)損耗越小。主要是(shì)放電過程的電流強(qiáng)度不同(tóng)，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但(dàn)放(fàng)電(diàn)後的表麵(miàn)光(guāng)潔(jié)度也隨(suí)著顆(kē)粒(lì)的變(biàn)化而(ér)變化。

　　4.材料(liào)的(dí)固(gù)有電(diàn)阻率

　　如(rú)果材料的(dí)平均顆(kē)粒相同，電阻率大(dà)的(dí)放(fàng)電速(sù)度(dù)會比電(diàn)阻(zǔ)率(shuài)小(xiǎo)的慢。對於同(tóng)等平均(jūn)粒徑的材(cái)料，電阻率小的材(cái)料(liào)，其(qí)強度和硬度(dù)也(yě)會(huì)相應略(lüè)低於電阻(zǔ)率高(gāo)的材料(liào)。即，放電的速度，損耗會(huì)有所不同。故此，根據實(shí)際應用(yòng)的(dí)需要選擇(zé)材(cái)料(liào)非常(cháng)重(zhòng)要。

跟(gēn)著鴻(hóng)奈德石(shí)墨小(xiǎo)編(biān)一(yī)起了解石墨電極(jí)的三大優(yōu)秀(xiù)性？

模(mó)具廠由銅電(diàn)極(jí)轉用石墨電極(jí)後，首(shǒu)先(xiān)應(yīng)該清(qīng)楚的(dí)是該(gāi)如(rú)何使(shǐ)用石墨材料以及(jí)考慮(lǜ)其他相(xiāng)關因(yīn)素(sù)。如今部分群(qún)基火花機客(kè)戶(hù)采用(yòng)石墨以電極(jí)放電(diàn)加(jiā)工(gōng)，這免除(chú)了(liǎo)模(mó)具型腔拋(pāo)光和化學物品(pǐn)拋光的工序(xù)卻仍(réng)然能(néng)達到(dào)預期(qī)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)光潔度(dù)。如不(bù)增(zēng)加時間(jiān)和(hé)拋光的(dí)工(gōng)序(xù)，銅(tóng)電(diàn)極不可能(néng)製作出這樣的(dí)工件(jiàn)。

另外，石(shí)墨(mò)分為(wéi)不同的(dí)等級(jí)，在(zài)特定(dìng)的應用(yòng)程(chéng)序下(xià)使用適當(dāng)等級(jí)的石墨和(hé)電火花(huā)放電(diàn)參數(shù)才能(néng)達到理(lǐ)想(xiǎng)的加(jiā)工(gōng)效果，若(ruò)在使(shǐ)用石(shí)墨電極(jí)的火花(huā)機(jī)上操(cāo)作(zuò)人員使用與(yǔ)銅(tóng)電極相同的(dí)參數，那(nà)麼結(jié)果(guǒ)肯定是令人(rén)失望的。如果(guǒ)要嚴(yán)格控(kòng)製電極(jí)的物(wù)料(liào)，可將(jiāng)石墨(mò)電(diàn)極(jí)在(zài)粗(cū)加(jiā)工(gōng)時設於(yú)非(fēi)損耗狀態(tài)（損耗少(shǎo)於(yú)1%），但銅電極(jí)則不使用(yòng)。

浙江鴻(hóng)奈德(dé)石墨電(diàn)極

1，模(mó)具(jù)幾何形狀(zhuàng)的(dí)日益(yì)復雜化(huà)以(yǐ)及產品(pǐn)應用(yòng)的(dí)多元化導致(zhì)對(duì)火(huǒ)花(huā)機的放電(diàn)精確度要(yào)求(qiú)越來越高(gāo)。石墨(mò)電(diàn)極的(dí)優點是(shì)加(jiā)工(gōng)較容易(yì)，放電(diàn)加工(gōng)去除(chú)率高，石墨損耗(hào)小(xiǎo)，因此(cǐ)，部分(fēn)群基火花機客戶放棄了銅電極而改(gǎi)用(yòng)石墨電(diàn)極(jí)。另外，有(yǒu)些(xiē)特殊形狀的(dí)電極無法用銅(tóng)製造(zào)，但石墨則較(jiào)容易(yì)成(chéng)型(xíng)，而且銅(tóng)電(diàn)極(jí)較(jiào)重，不(bù)適(shì)合(hé)加(jiā)工(gōng)大電(diàn)極，這些因(yīn)素(sù)都(dū)造成(chéng)部分(fēn)群基火花機(jī)客(kè)戶(hù)應(yīng)用(yòng)石墨電(diàn)極。

2，石墨電極較容易(yì)加(jiā)工(gōng)，且加(jiā)工速(sù)度明顯快(kuài)於(yú)銅(tóng)電極。比如采(cǎi)用銑(xiǎn)削工藝(yì)加工(gōng)石墨，其(qí)加工(gōng)速度較(jiào)其(qí)它(tā)金屬(shǔ)加(jiā)工(gōng)快2～3倍(bèi)且不需要額(é)外(wài)的人工(gōng)處理(lǐ)，而(ér)銅電極則需要人手挫磨(mó)。同樣，如(rú)果采用高(gāo)速(sù)石墨(mò)加(jiā)工中心(xīn)製(zhì)造電(diàn)極(jí)，速(sù)度會(huì)更快(kuài)，效率也更高，還(huán)不會(huì)產(chǎn)生(shēng)粉塵(chén)問題(tí)。在(zài)這些(xiē)加(jiā)工過(guò)程中(zhōng)，選(xuǎn)擇硬(yìng)度合適(shì)的(dí)工具和石墨(mò)可(kě)減(jiǎn)少刀(dāo)具(jù)的磨(mó)損耗和銅(tóng)公的破損。如(rú)果具體比較(jiào)石墨電(diàn)極與(yǔ)銅(tóng)電極(jí)石(shí)墨電極的銑(xiǎn)削時(shí)間，石(shí)墨較銅電極快(kuài)67%，在(zài)一般情(qíng)況下的放電(diàn)加(jiā)工(gōng)中，采用石墨(mò)電極的加工(gōng)要(yào)比采用銅(tóng)電(diàn)極快58%。這(zhè)樣(yàng)一來，加(jiā)工(gōng)時間大幅減少(shǎo)，同(tóng)時也減少了(liǎo)製造成(chéng)本(běn)。

3，石墨電極(jí)與傳統(tǒng)銅電極(jí)的設(shè)計(jì)不同(tóng)。許多(duō)模(mó)具廠通(tōng)常在銅(tóng)電極的粗(cū)加工和精(jīng)加工有不(bù)同的預(yù)留量(liáng)，而石墨(mò)電(diàn)極(jí)則(zé)使用幾(jī)乎(hū)相同的(dí)預留量(liáng)，這(zhè)減少了CAD/CAM和機器(qì)加(jiā)工(gōng)的(dí)次(cì)數(shù)，單是這個(gè)原(yuán)因，就(jiù)足以在很(hěn)大程(chéng)度(dù)上提(tí)高(gāo)模具(jù)型腔(qiāng)的精(jīng)度(dù)。