步(bù)高(gāo)石(shí)墨EDM-180石墨轉(zhuǎn)子石墨(mò)葉片

石墨(mò)電極(jí)和(hé)銅(tóng)電(diàn)極相(xiāng)比的性

石(shí)墨(mò)電極的優(yōu)點(diǎn)是(shì)加(jiā)工較(jiào)容(róng)易，EDM（電(diàn)火(huǒ)花）時(shí)金屬(shǔ)去除率高(gāo)，以(yǐ)及石墨(mò)損(sǔn)耗(hào)小(xiǎo)
。故此，越來越多的(dí)模(mó)具(jù)廠放棄使用(yòng)銅電(diàn)極而(ér)改(gǎi)用石墨電極
。那(nà)麼，石墨到(dào)底有(yǒu)哪些(xiē)優勢呢？

1．石墨(mò)的(dí)比(bǐ)重(zhòng)是銅的1/5，同等體積(jī)石(shí)墨(mò)的(dí)重量(liáng)相(xiāng)對銅要(yào)輕5倍
。銅製(zhì)作成(chéng)的(dí)大型電極(jí)由於太(tài)重，在長(cháng)期(qī)電(diàn)火花(huā)時(shí)對EDM機床主(zhǔ)軸精度非(fēi)常不利
。而(ér)石墨(mò)則(zé)不(bù)會(huì)，而且搬(bān)運(yùn)也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工(gōng)速度,一般石(shí)墨的(dí)加(jiā)工速度較(jiào)普通金(jīn)屬快(kuài)35倍
。而(ér)且選擇(zé)硬(yìng)度合(hé)適(shì)的(dí)刀(dāo)具和石墨，可減少(shǎo)刀(dāo)具的(dí)磨損(sǔn)和(hé)電(diàn)極(jí)的(dí)損耗
。

3．石墨(mò)成型容易(yì)且不會變形，有些(xiē)形狀的(dí)電(diàn)極用(yòng)銅不易製作而(ér)用石墨(mò)能(néng)輕(qīng)易(yì)達(dá)到
。如(rú)：薄(báo)片電極，銅(tóng)在機(jī)加工和EDM時容(róng)易(yì)變形，而石(shí)墨(mò)卻能(néng)很容易的達(dá)到，且石墨在(zài)EDM時可(kě)以用(yòng)較大(dà)的電(diàn)流和加工速度(dù)，不(bù)用(yòng)擔(dān)心(xīn)因(yīn)溫(wēn)度過(guò)高產生(shēng)變(biàn)形(xíng)而使工件受到(dào)損(sǔn)壞
。

4．石墨(mò)的(dí)修整和(hé)拋(pāo)光，一(yī)般(bān)情況下(xià)石墨在加工完成後不需要進(jìn)行(háng)拋光處(chǔ)理
。這也(yě)減少了電(diàn)極在成型後的(dí)精度誤(wù)差(chà)和縮短了(liǎo)生(shēng)產(chǎn)周期
。

5．石墨(mò)的(dí)EDM（電(diàn)火花）速(sù)度快而(ér)損耗(hào)小
。因(yīn)為(wéi)銅(tóng)的熔(róng)點是(shì)1083℃，而(ér)EDM時的(dí)溫度(dù)在1100℃，銅電(diàn)極(jí)在(zài)EDM後(hòu)相(xiāng)對容(róng)易消耗和磨損
。而石(shí)墨在3550℃才會出(chū)現(xiàn)升華(huá)，隻(zhī)要配合好(hǎo)合理(lǐ)的加工(gōng)參數，石墨電極可(kě)以做(zuò)到(dào)理(lǐ)論(lùn)意(yì)義上(shàng)的(dí)
。從(cóng)而(ér)避(bì)免(miǎn)了電極重復加工的次(cì)數
。

6．在電極的設計(jì)和編程(chéng)方(fāng)麵(miàn)，石墨(mò)電極(jí)的設計也(yě)不(bù)同
。許多模(mó)具(jù)廠通常(cháng)在銅(tóng)電(diàn)極的粗加工(gōng)和(hé)精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則(zé)可以使(shǐ)用(yòng)相同(tóng)的預留量，這減(jiǎn)少(shǎo)了CAD/CAM的工作(zuò)量(liáng)和(hé)機器加(jiā)工的次(cì)數
。單是這個(gè)原(yuán)因就足(zú)以(yǐ)縮(suō)短模具的設計和加工(gōng)周期，而且(qiě)也(yě)減少加工中了出錯的概(gài)率
。

步高石墨(mò)EDM-180石墨轉子石墨葉片

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