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產(chǎn)品(pǐn)中(zhōng)心
美(měi)國(guó)優(yōu)卡(qiǎ)石墨
石(shí)墨(mò)模具
優(yōu)卡(qiǎ)石墨E-900燃料電池石墨板(bǎn) 電(diàn)子(zǐ)石墨模具(jù)
產(chǎn)品(pǐn)簡介
優卡(qiǎ)石墨(mò)E-900燃料電池(chí)石墨(mò)板 電子(zǐ)石(shí)墨模具(jù),耐(nài)高(gāo)溫(wēn):石墨(mò)塊(kuài)是目前(qián)已知的耐(nài)高(gāo)溫(wēn)的(dí)材(cái)料(liào)之一(yī).它(tā)的熔(róng)點為3850℃±50℃,沸(fèi)點(diǎn)達4250℃.它(tā)在(zài)7000℃超高溫電(diàn)弧下(xià)10S,石墨(mò)的損(sǔn)失(shī)小,按重(zhòng)量(liáng)計石墨(mò)損失0.8%.由(yóu)此可(kě)見(jiàn),石墨的耐(nài)高溫性(xìng)能是很突(tū)出的(dí)。
產(chǎn)品分類(lèi)
優卡(qiǎ)石墨(mò)E-900燃(rán)料電(diàn)池石墨板(bǎn) 電子石墨模具
石墨電極的(dí)優點(diǎn)
注:電(diàn)火花(huā)加(jiā)工(gōng)用(yòng)石墨(mò)電極(jí)
1:模(mó)具(jù)幾(jī)何(hé)形狀(zhuàng)的日(rì)益(yì)復(fù)雜(zá)化以及(jí)產品應用的(dí)多元(yuán)化(huà)導致(zhì)對(duì)火花機的放電(diàn)度要求越(yuè)來(lái)越(yuè)高。石墨電(diàn)極(jí)的(dí)優(yōu)點(diǎn)是(shì)加工(gōng)較(jiào)容易(yì),放電加(jiā)工(gōng)去除(chú)率(shuài)高(gāo),石墨損耗小(xiǎo),因此(cǐ),部分(fēn)火(huǒ)花(huā)機客戶放棄(qì)了銅電(diàn)極(jí)而改(gǎi)用(yòng)石墨(mò)電極(jí)。另(lìng)外,有些特殊(shū)形狀(zhuàng)的電(diàn)極(jí)無(wú)法(fǎ)用銅製造(zào),但(dàn)石墨(mò)則較容易(yì)成(chéng)型(xíng),而(ér)且銅電極(jí)較(jiào)重(zhòng),不(bù)適合加工(gōng)大電(diàn)極,這(zhè)些因素(sù)都造成部(bù)分(fēn)火花機客(kè)戶(hù)應用(yòng)石墨(mò)電(diàn)極。
2:石(shí)墨(mò)電(diàn)極(jí)較容易加工,且加工速(sù)度(dù)明(míng)顯快於銅(tóng)電極。比(bǐ)如(rú)采(cǎi)用銑削工(gōng)藝(yì)加工石墨(mò),其加工速度較其(qí)它金屬(shǔ)加工快2~3倍且不需要額(é)外(wài)的人(rén)工處理(lǐ),而銅(tóng)電(diàn)極則需要人(rén)手挫磨。同樣,如(rú)果(guǒ)采用高速(sù)石(shí)墨(mò)加工(gōng)中心製造電極(jí),速度會更快(kuài),效率(shuài)也更(gēng)高,還不會產(chǎn)生粉塵(chén)問(wèn)題。在(zài)這些(xiē)加工(gōng)過程(chéng)中,選(xuǎn)擇(zé)硬(yìng)度合(hé)適的(dí)工(gōng)具和石墨可(kě)減(jiǎn)少(shǎo)刀具(jù)的磨損耗和銅公(gōng)的(dí)破損(sǔn)。如果具體比較石墨電極與銅(tóng)電極(jí)石(shí)墨電極的銑削時間(jiān),石墨較(jiào)銅電極快67%,在一般(bān)情(qíng)況(kuàng)下(xià)的(dí)放電(diàn)加(jiā)工中,采(cǎi)用石墨電(diàn)極(jí)的(dí)加工(gōng)要比采用(yòng)銅(tóng)電極(jí)快58%。這樣一來,加(jiā)工(gōng)時間大(dà)幅減(jiǎn)少,同(tóng)時也減少(shǎo)了(liǎo)製(zhì)造成本(běn)。
3:石(shí)墨(mò)電極與傳統(tǒng)銅電極(jí)的設計不同。許多(duō)模(mó)具公(gōng)司通(tōng)常在銅電(diàn)極的粗(cū)加(jiā)工和精加工有(yǒu)不(bù)同的預(yù)留(liú)量,而石墨電極(jí)則(zé)使用幾(jī)乎(hū)相同的(dí)預(yù)留量(liáng),這(zhè)減(jiǎn)少了CAD/CAM和機器加(jiā)工(gōng)的次(cì)數,單是這個原因,就足以在(zài)很大程度上提(tí)高(gāo)模具型(xíng)腔的(dí)精度。
當然,模具公(gōng)司由銅(tóng)電極(jí)轉(zhuǎn)用石墨電極後,首先應該(gāi)清楚(chǔ)的(dí)是(shì)該如(rú)何(hé)使用石(shí)墨材(cái)料以(yǐ)及(jí)考慮(lǜ)其他(tā)相關(guān)因素。如(rú)今(jīn)部(bù)分(fēn)火(huǒ)花機客戶采用(yòng)石墨以電極放電加工,這免除(chú)了模具型(xíng)腔(qiāng)拋(pāo)光(guāng)和(hé)化學(xué)物品(pǐn)拋光的工序卻(què)仍(réng)然能達到(dào)預(yù)期(qī)的(dí)表麵(miàn)光潔(jié)度。如不(bù)增加時(shí)間和(hé)拋(pāo)光的工序,銅電極不可能製作出這(zhè)樣(yàng)的工件。另外,石墨(mò)分為不同(tóng)的等(děng)級(jí),在特(tè)定的應用(yòng)程序下(xià)使用(yòng)適當等級(jí)的(dí)石墨(mò)和電(diàn)火(huǒ)花放電參數才能(néng)達(dá)到理(lǐ)想的加(jiā)工效果,若在使用(yòng)石(shí)墨電(diàn)極的(dí)火(huǒ)花(huā)機上操作人員使用(yòng)與銅電(diàn)極相同(tóng)的參數,那麼(mó)結(jié)果肯定是(shì)令人失(shī)望的(dí)。如果(guǒ)要嚴格(gé)控製電極的物(wù)料,可(kě)將石墨電(diàn)極(jí)在(zài)粗(cū)加(jiā)工時設於非損(sǔn)耗狀態(損耗(hào)少(shǎo)於(yú)1%),但銅(tóng)電極則不使(shǐ)用(yòng)。
石墨(mò)具有(yǒu)以下銅(tóng)的優質(zhì)特性(xìng):
加工速(sù)度(dù):高速(sù)銑粗加(jiā)工(gōng)較銅塊(kuài)3倍;高(gāo)速銑精加(jiā)工較(jiào)銅塊5倍
可加工性好,能(néng)實現(xiàn)復雜的幾(jī)何造型
重(zhòng)量輕,密度(dù)不(bù)足銅(tóng)的1/4,電極(jí)容易夾(jiā)持
可減少單個(gè)電極(jí)的(dí)數量,因為可捆綁做(zuò)成組合電極
熱(rè)穩(wěn)定(dìng)性好(hǎo),不變(biàn)形無加工毛刺


優卡(qiǎ)石(shí)墨E-900燃(rán)料電(diàn)池(chí)石墨(mò)板 電子石(shí)墨模具(jù)
加(jiā)壓鑄造(zào)用(yòng)模具(jù)
人(rén)造石墨材(cái)料已(yǐ)成功地(dì)用(yòng)於(yú)有(yǒu)色金(jīn)屬的(dí)加壓鑄造(zào)上。例如(rú),用(yòng)人造(zào)石墨材(cái)料製造的加壓鑄造用模具生(shēng)產的(dí)鋅合金和(hé)銅合(hé)金(jīn)的鑄件已用於汽車零件等方(fāng)麵(miàn)。
離(lí)心鑄造(zào)用石(shí)墨模(mó)具
石墨(mò)模已(yǐ)成功應用於離心鑄造上(shàng)。美國已(yǐ)采用(yòng)壁厚為(wéi)25 毫(háo)米以上的(dí)人(rén)造(zào)石(shí)墨(mò)鑄模(mó)來離(lí)心(xīn) 鑄造青(qīng)銅套(tào)管(guǎn)。為了(liǎo)防止(zhǐ)人造(zào)石(shí)墨(mò)模的燒損,可采(cǎi)取(qǔ)一(yī)定的防(fáng)氧(yǎng)化措施(shī)。澆鑄一(yī)定數量的鑄件後,如果(guǒ)發現(xiàn)鑄模內表麵燒損(sǔn),可以將鑄(zhù)模(mó)內孔的(dí)尺寸擴大(dà)以便用(yòng)來鑄造大規(guī)格(gé)套管。
熱壓壓模(mó) 模(mó)具
人造(zào)石墨熱壓壓(yā)模用(yòng)於(yú)硬質(zhì)合金的(dí)加(jiā)壓燒結方麵具有(yǒu)下(xià)述特點: 一(yī)是(shì)若壓製(zhì)溫(wēn)度提高(gāo)到1350-1450 度時,則所需(xū)單位(wèi)壓力可(kě)降到67-100 公斤力/ 平(píng)方厘(lí)米(即為(wéi)冷壓壓(yā)力(lì)的1/10 )就可; 二(èr)是加壓和加熱(rè)在(zài)同一道(dào)工序(xù)進(jìn)行(háng),經短(duǎn)時(shí)間的(dí)燒結就(jiù)能(néng)得到(dào)致密的燒結(jié)體(tǐ)。
玻璃成型(xíng)用(yòng)模具
由於(yú)石墨材(cái)料(liào)具有化(huà)學穩定(dìng)性,不易受(shòu)熔融玻(bō)璃(lí)的浸潤,不(bù)會改變(biàn)玻(bō)璃(lí)的成(chéng)分,石墨(mò)材(cái)料(liào)耐熱衝擊性能(néng)良(liáng)好(hǎo),尺(chǐ)寸(cùn)隨(suí)溫度(dù)變化(huà)小等(děng)特點,所以近(jìn)年來在(zài)玻(bō)璃製造中成(chéng)為的模具材料(liào),可以用它來製(zhì)造玻璃管(guǎn),彎(wān)管,漏鬥(dǒu)及其(qí)它各(gè)種異(yì)型(xíng)玻璃(lí)瓶(píng)的(dí)鑄(zhù)模(mó)。
燒(shāo)結(jié)模及(jí)其它金剛石燒(shāo)結模具
利用人造(zào)石墨材料熱(rè)變形(xíng)極小的(dí)特點,可(kě)製造(zào)晶(jīng)體管(guǎn)的燒結模(mó)具和支架(jià),現已(yǐ)廣泛使用,它(tā)已成為發展半導體工業的材料(liào)。此(cǐ)外,石墨(mò)模(mó)具(jù)也使(shǐ)用(yòng)於鑄鐵(tiě)用的(dí)鑄型,各種有色(sè)金(jīn)屬用的耐久性鑄模,鑄鋼(gāng)用鑄(zhù)型(xíng),耐(nài)熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用(yòng)的(dí)鑄型及焊(hàn)鋼軌用的(dí)鋁熱焊型的鑄型等。熱(rè)壓燒結金剛石(shí)工具用石墨模具,在金(jīn)剛(gāng)石(shí)工(gōng)具製(zhì)造過程中擔負著(zhuó)發熱元(yuán)件(jiàn)和(hé)模具(jù)支撐的(dí)雙(shuāng)重作(zuò)用(yòng),石(shí)墨(mò)模具質(zhì)量(liáng)的優(yōu)劣(liè),直(zhí)接(jiē)影響到(dào)金剛石工具(jù)的尺寸精度(dù),外(wài)觀形(xíng)狀(zhuàng)等(děng)。熱壓(yā)燒(shāo)結工(gōng)藝要求(qiú):溫(wēn)度(dù)達(dá)到(1 000±2)℃,成(chéng)型壓力(lì)16~50 MPa,保溫(wēn)保壓時(shí)間為15~30 min,環境為非(fēi)真空狀(zhuàng)態。在此工況(kuàng)條件下,既(jì)要(yào)求成型(xíng)及發(fā)熱元件的(dí)石(shí)墨模(mó)具(jù)具有導(dǎo)電性(xìng),較(jiào)高的電(diàn)阻(zǔ)率(shuài),足(zú)夠的機械強度(dù),還需(xū)要(yào)其(qí)具(jù)有良(liáng)好(hǎo)的(dí)抗(kàng)氧化性(xìng)能和較(jiào)長的(dí)使用(yòng)壽命(mìng),以(yǐ)確保(bǎo)金剛(gāng)石工(gōng)具的尺寸(cùn)精(jīng)度和(hé)優(yōu)異(yì)性能。目前,西方發達國家金剛(gāng)石工(gōng)具製造(zào)用石(shí)墨(mò)模(mó)具材料(liào),主(zhǔ)要為超細顆粒(lì)結構,高(gāo)純(chún)度和(hé)高石墨化度(dù)的石墨材料(liào),要(yào)求其平(píng)均(jūn)粒徑小於(yú)15μm,甚(shèn)至(zhì)10μm以(yǐ)下,中等(děng)氣(qì)孔尺寸(cùn)小於2μm。用(yòng)此炭(tàn)素(sù)原(yuán)料做成(chéng)的(dí)石(shí)墨模(mó)具,氣(qì)孔率(shuài)小(xiǎo),結(jié)構(gòu)致密,表(biǎo)麵光潔度(dù)高,抗氧化(huà)性(xìng)較(jiào)強,平(píng)均使用壽(shòu)命(mìng)可達(dá)30~40次。金(jīn)剛(gāng)石模具要求材(cái)質硬(yìng)度高,抗(kàng)氧化(huà)性能(néng)好,加工精度(dù)高(gāo)等特點,采(cǎi)用優(yōu)質石(shí)墨原材料(liào)大(dà)大延長了模具使(shǐ)用(yòng)壽命和提(tí)高了(liǎo)抗氧(yǎng)化性(xìng)能。


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