東(dōng)洋石墨ISO-66石(shí)墨三(sān)瓣堝 石墨(mò)導(dǎo)流(liú)筒

石墨電(diàn)極的(dí)優點

　　注：電火花(huā)加工用(yòng)石墨電(diàn)極

　　1：模(mó)具幾何形狀的(dí)日(rì)益(yì)復雜化以及(jí)產(chǎn)品(pǐn)應用(yòng)的多元化(huà)導致對火(huǒ)花機(jī)的放電(diàn)度要求越(yuè)來(lái)越(yuè)高。石墨(mò)電極(jí)的(dí)優點是加工較容易(yì)，放電(diàn)加工去除率高(gāo)，石(shí)墨損耗小(xiǎo)，因此(cǐ)，部分火(huǒ)花(huā)機(jī)客戶(hù)放(fàng)棄了(liǎo)銅電極而改用石墨(mò)電(diàn)極(jí)。另(lìng)外，有(yǒu)些特殊形狀的電(diàn)極無法用銅製(zhì)造(zào)，但石(shí)墨則較(jiào)容(róng)易(yì)成(chéng)型，而(ér)且銅(tóng)電極較重(zhòng)，不適合加(jiā)工(gōng)大(dà)電(diàn)極，這(zhè)些(xiē)因(yīn)素(sù)都造成(chéng)部分(fēn)火花(huā)機客(kè)戶應(yīng)用(yòng)石墨電極。

　　2：石墨電(diàn)極較容易(yì)加(jiā)工，且(qiě)加(jiā)工速度明顯快於(yú)銅(tóng)電(diàn)極(jí)。比如采用(yòng)銑削工藝(yì)加工石(shí)墨，其加工(gōng)速度較其它金(jīn)屬(shǔ)加(jiā)工快2～3倍(bèi)且不(bù)需(xū)要額外(wài)的人工(gōng)處理，而銅電(diàn)極(jí)則(zé)需(xū)要(yào)人(rén)手挫(cuò)磨。同(tóng)樣，如果(guǒ)采(cǎi)用(yòng)高(gāo)速(sù)石墨(mò)加工中(zhōng)心製造電極，速度會更快，效率(shuài)也更(gēng)高，還不(bù)會產(chǎn)生粉(fěn)塵(chén)問題。在這些(xiē)加(jiā)工(gōng)過(guò)程(chéng)中，選(xuǎn)擇硬度合適的工(gōng)具和石(shí)墨可減(jiǎn)少刀(dāo)具的(dí)磨損耗和(hé)銅(tóng)公的破(pò)損(sǔn)。如果(guǒ)具體(tǐ)比較(jiào)石墨電極(jí)與(yǔ)銅(tóng)電(diàn)極石(shí)墨電極的銑(xiǎn)削(xiāo)時間，石(shí)墨(mò)較(jiào)銅(tóng)電(diàn)極(jí)快(kuài)67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨(mò)電極的(dí)加工(gōng)要比(bǐ)采用銅電(diàn)極快58%。這(zhè)樣一(yī)來(lái)，加(jiā)工時間大幅減少，同(tóng)時(shí)也減少了製造(zào)成(chéng)本。

　　3：石墨(mò)電極與(yǔ)傳(chuán)統(tǒng)銅電(diàn)極的(dí)設(shè)計不同。許(xǔ)多模具公(gōng)司通常(cháng)在銅電極的(dí)粗(cū)加工和精加工(gōng)有不同的(dí)預留(liú)量(liáng)，而石墨(mò)電極(jí)則使用幾乎相同(tóng)的(dí)預留量(liáng)，這減(jiǎn)少(shǎo)了CAD/CAM和機(jī)器加工(gōng)的(dí)次(cì)數，單(dān)是(shì)這(zhè)個原因(yīn)，就(jiù)足以在很(hěn)大(dà)程(chéng)度上(shàng)提(tí)高模具(jù)型腔的精度。

　　當(dāng)然(rán)，模具公(gōng)司由銅電極轉(zhuǎn)用(yòng)石墨(mò)電極(jí)後(hòu)，首先應(yīng)該清楚(chǔ)的(dí)是該如(rú)何使用石墨(mò)材(cái)料以及(jí)考慮其(qí)他相(xiāng)關(guān)因素。如今(jīn)部分火(huǒ)花機客(kè)戶(hù)采用(yòng)石墨(mò)以(yǐ)電極放電(diàn)加(jiā)工，這(zhè)免除了(liǎo)模(mó)具(jù)型(xíng)腔拋(pāo)光(guāng)和化(huà)學(xué)物品(pǐn)拋(pāo)光的(dí)工序卻(què)仍(réng)然(rán)能達(dá)到預期的表麵(miàn)光潔(jié)度。如(rú)不增加時間和拋光(guāng)的工序，銅(tóng)電極(jí)不可(kě)能製(zhì)作出這(zhè)樣(yàng)的工(gōng)件。另外，石墨分為不同的等級，在(zài)特定的應用程序(xù)下(xià)使(shǐ)用適(shì)當等級的(dí)石墨(mò)和電(diàn)火(huǒ)花(huā)放電參數(shù)才(cái)能(néng)達到理想(xiǎng)的加(jiā)工(gōng)效果，若(ruò)在(zài)使用(yòng)石(shí)墨電極的(dí)火花機上操作人員使用與(yǔ)銅電極相同的參數，那麼結果(guǒ)肯(kěn)定(dìng)是令(líng)人失(shī)望的(dí)。如(rú)果(guǒ)要(yào)嚴格控(kòng)製電極(jí)的(dí)物料(liào)，可(kě)將(jiāng)石(shí)墨電(diàn)極在粗加(jiā)工(gōng)時(shí)設於非損耗狀(zhuàng)態（損(sǔn)耗(hào)少(shǎo)於(yú)1%），但(dàn)銅(tóng)電極(jí)則不(bù)使用。

　　石(shí)墨具(jù)有(yǒu)以下銅的優質特(tè)性：

　　加(jiā)工(gōng)速度(dù)：高(gāo)速(sù)銑粗(cū)加(jiā)工(gōng)較銅塊(kuài)3倍；高速(sù)銑精加工較銅塊(kuài)5倍

　　可加工(gōng)性(xìng)好，能實(shí)現復(fù)雜(zá)的(dí)幾何(hé)造(zào)型(xíng)

　　重量(liáng)輕(qīng)，密(mì)度不足銅的(dí)1/4，電(diàn)極容(róng)易(yì)夾持

　　可減少單(dān)個電極(jí)的數量，因(yīn)為(wéi)可(kě)捆綁(bǎng)做(zuò)成(chéng)組合電極

  　  熱穩(wěn)定(dìng)性好，不變(biàn)形無(wú)加(jiā)工(gōng)毛刺

東(dōng)洋石墨ISO-66石墨(mò)三(sān)瓣(bàn)堝 石墨(mò)導(dǎo)流筒(tǒng)

加壓(yā)鑄(zhù)造用模具

人造石墨(mò)材料已成功(gōng)地用於有色(sè)金(jīn)屬(shǔ)的(dí)加壓鑄造上。例如(rú)，用人(rén)造(zào)石墨(mò)材料(liào)製造(zào)的(dí)加壓鑄(zhù)造(zào)用模具(jù)生(shēng)產的鋅(xīn)合(hé)金和(hé)銅合金的鑄件已用於汽(qì)車零件等(děng)方麵。

離(lí)心鑄造(zào)用石墨模具

石墨(mò)模已成功(gōng)應用於(yú)離(lí)心(xīn)鑄(zhù)造上。美國(guó)已采用壁(bì)厚為(wéi)25 毫(háo)米以上的(dí)人造石墨鑄模(mó)來(lái)離(lí)心 鑄(zhù)造青(qīng)銅套管。為(wéi)了防止人造石墨(mò)模(mó)的燒(shāo)損，可采取(qǔ)一(yī)定(dìng)的防(fáng)氧化(huà)措施(shī)。澆鑄一定數量的鑄件(jiàn)後(hòu)，如(rú)果發(fā)現鑄(zhù)模(mó)內表麵燒(shāo)損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便(biàn)用來(lái)鑄(zhù)造大(dà)規格套管。

熱(rè)壓(yā)壓模(mó) 模(mó)具

人造石墨(mò)熱(rè)壓(yā)壓模用於硬質(zhì)合金的加壓(yā)燒結方麵具有(yǒu)下(xià)述(shù)特點：　一是(shì)若壓製(zhì)溫(wēn)度(dù)提高到1350-1450 度(dù)時(shí)，則(zé)所需單位壓(yā)力可降到(dào)67-100 公斤力/ 平方厘米(mǐ)（即(jí)為冷壓(yā)壓(yā)力(lì)的(dí)1/10 ）就可; 二(èr)是加壓(yā)和(hé)加(jiā)熱在同一道工序(xù)進行，經(jīng)短(duǎn)時(shí)間(jiān)的燒(shāo)結(jié)就能(néng)得到致(zhì)密(mì)的燒結(jié)體。

玻璃成型用(yòng)模具

由於石墨(mò)材(cái)料具(jù)有化(huà)學穩(wěn)定性，不(bù)易受熔融(róng)玻(bō)璃的浸潤，不會(huì)改變(biàn)玻(bō)璃的成分，石墨材料(liào)耐熱衝擊(jī)性(xìng)能(néng)良好，尺(chǐ)寸(cùn)隨溫(wēn)度變(biàn)化小(xiǎo)等特點，所(suǒ)以近(jìn)年來(lái)在玻璃(lí)製(zhì)造(zào)中成(chéng)為的模具(jù)材(cái)料(liào)，可以用(yòng)它(tā)來製造玻璃管(guǎn)，彎管，漏鬥(dǒu)及其(qí)它(tā)各種(zhǒng)異(yì)型(xíng)玻璃瓶(píng)的(dí)鑄模。

燒結模(mó)及(jí)其它金剛石(shí)燒結(jié)模具

利(lì)用(yòng)人造(zào)石墨(mò)材料(liào)熱變形極小的(dí)特點，可製造晶體管(guǎn)的(dí)燒(shāo)結模具和支架，現(xiàn)已(yǐ)廣泛(fàn)使用，它已成(chéng)為(wéi)發(fā)展半導體(tǐ)工業的材(cái)料。此外，石(shí)墨模具也(yě)使用於(yú)鑄(zhù)鐵用的(dí)鑄(zhù)型，各種(zhǒng)有(yǒu)色(sè)金(jīn)屬(shǔ)用的耐(nài)久性(xìng)鑄(zhù)模，鑄(zhù)鋼(gāng)用鑄(zhù)型，耐熱(rè)金屬（鈦(tài)，鋯，鉬等）用(yòng)的鑄型及焊鋼(gāng)軌用的鋁熱焊(hàn)型的(dí)鑄型等(děng)。熱壓(yā)燒結(jié)金剛石(shí)工具用石墨(mò)模具,在金剛石(shí)工具(jù)製造過(guò)程(chéng)中擔負(fù)著(zhuó)發熱元件(jiàn)和模具(jù)支(zhī)撐(chēng)的雙(shuāng)重作(zuò)用(yòng),石(shí)墨(mò)模具(jù)質量的優劣,直接影響到金(jīn)剛石(shí)工(gōng)具的(dí)尺(chǐ)寸精(jīng)度，外觀形狀等。熱(rè)壓(yā)燒結工藝要求:溫(wēn)度達到(1 000±2)℃,成型(xíng)壓(yā)力(lì)16～50 MPa,保溫(wēn)保壓時(shí)間為(wéi)15～30 min,環境(jìng)為非真空狀態。在(zài)此(cǐ)工況條(tiáo)件下,既要(yào)求(qiú)成(chéng)型及(jí)發(fā)熱(rè)元(yuán)件的石墨模具具(jù)有導(dǎo)電(diàn)性，較高的電(diàn)阻率，足(zú)夠的機械強(qiáng)度,還(huán)需要其具有良(liáng)好的抗(kàng)氧化(huà)性能(néng)和較(jiào)長(cháng)的使用(yòng)壽命(mìng),以確(què)保(bǎo)金剛石(shí)工(gōng)具(jù)的尺寸精(jīng)度和優異性能(néng)。目前,西方發達國(guó)家(jiā)金剛石工(gōng)具製造用石(shí)墨(mò)模(mó)具材(cái)料(liào),主要為(wéi)超(chāo)細顆粒(lì)結構(gòu)，高純(chún)度(dù)和高石墨化度的石墨材料(liào),要求其平(píng)均粒(lì)徑小於15μm,甚(shèn)至(zhì)10μm以下(xià),中(zhōng)等氣孔(kǒng)尺寸小於2μm。用(yòng)此(cǐ)炭素(sù)原(yuán)料(liào)做(zuò)成(chéng)的石墨模具(jù),氣(qì)孔率小，結(jié)構(gòu)致密，表(biǎo)麵(miàn)光(guāng)潔度高(gāo)，抗(kàng)氧化(huà)性較(jiào)強,平均(jūn)使(shǐ)用壽命(mìng)可達30～40次。金(jīn)剛(gāng)石模具要求(qiú)材質(zhì)硬度高，抗氧化(huà)性(xìng)能好，加工(gōng)精(jīng)度高等特(tè)點(diǎn)，采用(yòng)優(yōu)質石(shí)墨(mò)原材料大大(dà)延長了模具使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)和提高了抗氧化性能(néng)。